آیا تیرهای برق خورشیدی باید گالوانیزه سرد باشند یا گالوانیزه گرم؟

امروزه، کویل‌های فولادی مرغوب Q235 محبوب‌ترین مواد برایقطب های خورشیدی خیابانیاز آنجا که چراغ‌های خیابانی خورشیدی در معرض باد، خورشید و باران قرار دارند، طول عمر آنها به توانایی آنها در مقاومت در برابر خوردگی بستگی دارد. فولاد معمولاً برای بهبود این امر گالوانیزه می‌شود.

دو نوع آبکاری روی وجود دارد: گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد. زیراقطب‌های فولادی گالوانیزه گرمدر برابر خوردگی مقاوم‌تر هستند، ما معمولاً خرید آنها را توصیه می‌کنیم. چه تفاوتی بین گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد وجود دارد و چرا تیرهای گالوانیزه گرم مقاومت خوردگی بالاتری دارند؟ بیایید نگاهی به تیانشیانگ، یک کارخانه معروف تیرهای خیابانی چینی، بیندازیم.

۱) گالوانیزه سرد (که الکتروگالوانیزه نیز نامیده می‌شود): پس از چربی‌زدایی و اسیدشویی، فولاد در محلول نمک روی قرار می‌گیرد. این محلول به الکترود منفی تجهیزات الکترولیز متصل می‌شود و یک صفحه روی در مقابل آن قرار می‌گیرد که به الکترود مثبت متصل است. هنگامی که برق روشن می‌شود، با حرکت جریان از الکترود مثبت به منفی، یک لایه رسوب روی یکنواخت، متراکم و با پیوند خوب روی سطح لوله فولادی تشکیل می‌شود.

۲) گالوانیزه گرم: سطح فولاد پس از تمیز کردن و فعال‌سازی در روی مذاب غوطه‌ور می‌شود. در نتیجه واکنش فیزیکوشیمیایی بین آهن و روی در فصل مشترک، لایه‌ای از روی فلزی روی سطح فولاد ایجاد می‌شود. در مقایسه با گالوانیزه سرد، این روش پیوند قوی‌تری بین پوشش و زیرلایه ایجاد می‌کند و چگالی پوشش، دوام، عملکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری و مقرون به صرفه بودن را بهبود می‌بخشد.

۱) روش پردازش: نام آنها تفاوت را روشن می‌کند. روی به دست آمده در دمای اتاق در لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد استفاده می‌شود، در حالی که روی به دست آمده در دمای ۴۵۰ تا ۴۸۰ درجه سانتیگراد در گالوانیزه گرم استفاده می‌شود.

۲) ضخامت پوشش: اگرچه گالوانیزه سرد معمولاً ضخامت پوششی تنها ۳ تا ۵ میکرومتر ایجاد می‌کند که پردازش را بسیار ساده‌تر می‌کند، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد. در مقابل، گالوانیزه گرم معمولاً ضخامت پوششی معادل ۱۰ میکرومتر یا بیشتر ارائه می‌دهد که چند ده برابر مقاوم‌تر در برابر خوردگی نسبت به تیرهای چراغ برق گالوانیزه سرد است.

۳) ساختار پوشش: در گالوانیزه گرم، پوشش و زیرلایه توسط یک لایه ترکیبی نسبتاً شکننده از هم جدا می‌شوند. با این حال، از آنجا که پوشش کاملاً از روی ساخته شده است که منجر به پوششی یکنواخت با منافذ کم می‌شود و آن را کمتر مستعد خوردگی می‌کند، این امر تأثیر کمی بر مقاومت آن در برابر خوردگی دارد. در مقابل، گالوانیزه سرد از پوششی ساخته شده از اتم‌های روی و یک فرآیند چسبندگی فیزیکی با منافذ متعدد استفاده می‌کند که آن را مستعد خوردگی محیطی می‌کند.

۴) تفاوت قیمت: تولید گالوانیزه گرم دشوارتر و پیچیده‌تر است. بنابراین، شرکت‌های کوچک‌تر با تجهیزات قدیمی‌تر معمولاً از گالوانیزه سرد استفاده می‌کنند که منجر به هزینه‌های قابل توجهی پایین‌تر می‌شود. تولیدکنندگان بزرگ‌تر و باسابقه‌تر گالوانیزه گرم معمولاً کنترل کیفیت بهتری دارند که منجر به هزینه‌های بالاتر می‌شود.

برخی افراد ممکن است بگویند که حتی اگر تفاوت بین گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم را بدانند، هنوز نمی‌توانند تفاوت را تشخیص دهند. اینها روش‌های پردازشی هستند که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند. اگر یک تاجر بی‌وجدان به جای گالوانیزه گرم از گالوانیزه سرد استفاده کند، چه می‌شود؟ در واقع، نیازی به نگرانی نیست. گالوانیزه سرد وگالوانیزه گرمکاملاً به راحتی قابل تشخیص هستند.

سطوح گالوانیزه سرد نسبتاً صاف و عمدتاً زرد مایل به سبز هستند، اما برخی ممکن است دارای رنگ‌های رنگین‌کمانی، سفید مایل به آبی یا سفید با جلای سبز باشند. این سطوح ممکن است تا حدودی کدر یا کثیف به نظر برسند. در مقابل، سطوح گالوانیزه گرم تا حدودی ناهموارتر هستند و ممکن است دارای پوشش روی باشند، اما بسیار درخشان به نظر می‌رسند و عموماً به رنگ سفید نقره‌ای هستند. به این تفاوت‌ها توجه کنید.